對比工業發達的日本、德國和美國，我國工業機器人需求增速的走向與他們大致相同，但增速一直較高。在2013年以前，日本一直是全球最大的工業機器人市場。2013年，我國工業機器人銷量一舉成為全球最高。
視覺識別的分揀機器人工業機器人在發達國家已經獲得快速發展
高速分揀機器人哪家正規機器代人熱潮使工業機器產業得到快速發展。工業機器人誕生于上世紀40年代的實驗室里，20多年后才在日本開始產業化。21世紀以來，隨著勞動力成本的不斷提高，技術的不斷進步，各國陸續進行制造業的轉型與升級，出現了機器人替代人的熱潮，工業機器人自動化裝備備得到了快速發展。據國際機器人工業聯合會統計，2014年全球工業機器人銷量達到22.92萬臺，同比增長28.7%。2008年至2014年，工業機器人期間復合增長率達到30.7%，正處在快速發展期。工業機器人已廣泛應用于汽車、電子電氣、金屬和機械等領域，在機器人替代人工生產是未來制造業重要的發展趨勢，是實現智能制造的基礎，是未來實現工業自動化、數字化、智能化的保障。
日本、德國的工業機器人水平全球領先，四大家族為全球主要的工業機器人供應商，這主要因為他們具備先發優勢和技術沉淀。日本在工業機器人關鍵零部件的研發方面具備較強的技術壁壘。德國工業機器人在原材料、本體零部件和系統集成方面有一定優勢。從全球來看，日本和歐洲是工業機器人的主要產地，ABB、發那科和安川電機這四家企業是工業機器人的四大家族，成為全球主要的工業機器人供貨商，2013年四大家族工業機器人收入合計約為50億美元，占據全球約50%的市場份額。
工業機器人在中國還有很高發展潛能
我國已成為工業機器人最大的消費市場，景氣度仍在提升
對比工業發達的日本、德國和美國，我國工業機器人需求增速的走向與他們大致相同，但增速一直較高。在2013年以前，日本一直是全球最大的工業機器人市場，但自2011年以來日本工業機器人的增速較為平緩。2013年，我國工業機器人銷量一舉成為全球最高，2014年我國工業機器人銷量達到57096臺，同比增長56.7%，銷量第一的市場位置繼續保持。
未來這種趨勢會保持嗎？
從機器人保有度上看，每萬人擁有的機器人數量為機器人保有密度指標，我國2014年為36臺/萬人，日本為314臺/萬人，德國為292臺/萬人，韓國為478臺/萬人，中國臺灣為138臺/萬人，全球平均為66臺/萬人。我國的機器人保有密度不僅與先進工業國家有差距有十倍之多，與全球平均水平相比都有翻番空間，這種差距也間接的顯示了未來工業機器人的需求空間。
從機器人的成本回收期看，會。根據國家統計局的數據，我國制造業城鎮單位就業人員的年平均工資從2010年都30916萬元增長到2014年的51369萬元，年均增速達到13%。根據中國產業信息網的資料，工業機器人的成本逐年遞減4%。以165KG的六軸機器人為例，其回收周期將由2010年4.96年下降到2016年1.22年。隨著人力成本的上升、老齡化的加劇，我國數量龐大、低成本勞動力優勢在逐漸喪失，基礎性工作招人越來越難。工業機器人成本的下降，機器人的投資回收期還將進一步縮短，將有助于機器人逐步實現勞動力替代。
機器人換人的節奏仍然沒有結束，隨著人工成本進一步提升，機器人價格進一步下滑，機器人在下游應用的領域逐步拓寬，機器人需求仍然保持景氣向上。
國產機器人迎來巨大替代空間
工業機器人的市場目前被日本四大家壟斷，國產化的替代空間還很大。我國工業機器人產業發展較晚，受零部件供應、相關技術和加工工藝等因素影響，中國市場上工業機器人基本被以ABB、庫卡、發那科和安川四大巨頭為主的國外機器人品牌占據著，國產機器人品牌僅占約8%的市場份額。中國處于工業機器人生產的產業鏈下游，多數廠商承擔系統二次開發、定制部件和售后服務等附加值低的工作。隨著我國工業機器人市場需求的迅速擴大，國內企業的自主研發投入的不斷加大，研發能力不斷提升，未來幾年將拉近與國際廠商的差距，國產機器人將填補巨大的替代空間。
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