跟著汽車產業的快捷開展跟厘革，節能、環保、智能跟輕量已成為汽車開展的新標的目的。采取不異動力系統跟傳動系統條件下，汽車每減重100kg，每百公里油耗可降低0．3－0．6L，二氧化碳排放可削減5g／km；雜電動汽車整車重量降低10％，均勻續航里程將會增長5％－8％，同時消耗本錢也可響應降低。以是，不管從傳統汽車的減排仍是新能源汽車增長續航的發展趨勢看，汽車輕量化皆是趨向所在。
現階段，實現汽車輕量化次要有三種道路：
優化結構計劃：使部件薄壁化、中空化、小型化或復合化；
利用新資料：如高強度鋼、鋁、鎂合金和非金屬碳纖維復合材料；
改善生產工藝：次要包羅成型工藝跟焊接毗鄰技巧。
分揀機器人優缺點廣州食品包裝分揀機器人廠家輕質資料的使用是汽車實現輕量化的要害，各大汽車廠商及新資料廠家，始終致力于輕量化資料的研發。本文將側重先容史陶比爾解決方案正在兩種輕質資料出產中的使用：鋁合金跟碳纖維復合材料。
鋁合金
鋁及鋁合金是現階段使用較為成熟的輕量化資料，鋁的密度為2．7，約為鐵的1／3，比擬鋼板車身，更沉、強度更高、抗腐蝕性更強，可以道是比力幻想的輕質資料。近年來，奧迪、捷豹跟路虎等品牌接踵推出了全鋁車身布局的車型。
分揀機器人的功能特點鋁合金焊接存在的幾個難點：焊接討論硬化嚴峻，概況易發生難熔的氧化膜，易發生氣孔或熱裂紋，導熱率大等。是以鋁合金焊接要求采取能量密度年夜、焊接熱輸入小、焊接速率下的焊接方法，次要包羅熱熔自攻絲、弧焊、激光焊、螺柱焊、摩擦攪拌焊等焊接工藝。
自動分揀機器人去哪買史陶比爾解決方案：分歧焊接對象自動切換，進步出產服從
史陶比爾MPS機器人對象快換體系，合用于一切機器人的柔性計劃體系，實現各類焊接對象的自動改換，進步設備的利用服從，實現并線出產。
采取模塊化布局，依據分歧對象需要設置響應的模塊，知足定制化需要；
焊接模塊采取Robifix尺度計劃，電連接器采取MULTILAM表帶觸指技巧，反復插拔可達100萬次；
用于自動寄存，機能到達3類D級的平安模塊。
碳纖維復合材料
分揀機器人的分類和特點碳纖維復合材料是現階段最次要的車用復合材料，其密度正在1．5－2．0之間，約為碳鋼的1／4－1／5，抗拉強度可以跟高等合金鋼比擬，次要使用正在汽車的結構件上，如汽車車身跟底盤等，能正在保障強度跟剛度的條件下，大幅加重汽車重量。
碳纖維復合材料的技巧關鍵在于其成型工藝，較為成熟的有RTM成型工藝、RFI成型工藝跟VARI成型工藝。
史陶比爾解決方案：動力回路自動毗鄰，進步換模服從
史陶比爾MCS自動組合板，集成模具須要的溫度控制、液壓驅動、電信號等動力回路功用于一體，正在改換模具出產分歧批次產物時供給自動、快捷、平安的毗鄰解決方案，進步換模服從，到達自動化出產須要：
平安防錯接設置，消除生產線上的人為干涉干與，操縱安全性得以晉升；
反復插拔次數最高可達百萬次，保障靠得住長期的運轉，長期投資回報率下；
分揀機器人機械臂平頭無滴漏技巧，確保回路斷開后無滴漏，制止傳染出產情況、節能環保。
作為市場引領者，史陶比爾不懈天尋求翻新，追求知足以后跟將來汽車輕量化出產須要的進步前輩動力毗鄰解決方案。
無論是設備制造商、設備供應商仍是體系集成商，能源管理皆是生產線的要害部門，精彩的能源管理可以優化生產線的機能并進步靈活性，史陶比爾擁有全方位的專業才能，涵蓋了流體跟電氣動力毗鄰和機器人對象快換等方面的使用，為你供給定制化的完美解決方案。
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