2014年11月，由環球搶先的abb機器人全套沖壓和噴涂自動化生產工藝所打造的沃爾沃2014新款XC60上市中國市場。abb機器人再度勝利助力沃爾沃完美打造典范車型設計，供應牢靠駕駛保障，確保車內優良空氣質量，引領時髦平安的中國輕奢SUV潮水。

　　作為沃爾沃汽車環球最脫銷車型及同類新車質量冠軍，此次正在中國上市的XC60車型關于設計細節及出產質量管控嚴厲，取環球市場供貨尺度保持一致。ABB機械人以成熟特殊的出產精度和品格由多家供應商中穎脫而出，用時一年多，為沃爾沃中國成都工場的沖壓車間樂成供應并安裝了1臺IRB6660六軸拆垛機械人、6臺IRB7600FX直線七軸機械人和碳纖維端拾器，及整線操縱和平安體系，適用于該車間的自動化出產線拆垛、高低料及壓機間傳送工序。

　　伴隨著人們對汽車個性化的不停尋求，車型模具的設計龐雜水平日趨增高，這一趨向使得之前那種只適用于單一車型出產的專機硬自動化愈來愈難以知足多樣化、簡捷化和柔性化的出產請求。ABB直線七軸機械人與生俱來的高柔性、高負載才能及高速度，助力汽車出產廠商正在收成克意立異的研發設計自在的與此同時，到達出產投入產出最好比。該款機械人正在包管工業機械人高度柔性的條件下，正在運行速度上可到達18次/分鐘。

　　ABB機械人部中國區負責人李剛示意：“ABB機械人一向尋求立異，尋求高效高質，我們研發最新手藝，探索多種體系解決方案，以卓越性能力圖將出產用戶與此同時并重服從和質量的嚴苛規定化為也許。”

　　ABB直線七軸機器人是ABB沖壓自動化中央歷經好多年獨家研發、于2007年領先投入市場的一款明星產物；它的第一個用戶是沃爾沃瑞典Olofstrom工場。該產物因表現出色，上市以來不但被沃爾沃公司充裕承認，還深得其他汽車廠家的喜愛，更受同業廠商的羨慕和跟隨。迄今為止，ABB直線七軸機器人的環球裝機量已打破250臺，相當于60條沖壓自動化線，為無千無萬臺汽車打造包羅車門、車窗、車蓋在內的種種車身零部件。

　　沃爾沃成都工場具有完備的汽車出產線，包孕沖壓、焊裝、涂裝及總裝四大工藝車間。作為汽車流水線出產的首道工藝，由ABB機器人給予的汽車沖壓自動化體系嚴厲依照設計請求，將鋼板沖壓成種種款型的車身零部件，再經過后道工序拼裝為白車身，開展汽車內外部噴涂及發動機安裝，終究交由消費者平安安心駕駛。

　　旁觀ABB機械人在沃爾沃沖壓車間視頻：

　　ABB機器人不只完美地將沃爾沃出色細致的車身表面細節組織及曲面弧線設計由圖紙搬入實際，更以高精度的生產工藝包管了沖壓車間生產零部件的良品率，踐行環保節能的新時代“中國智制”理念，低落原材料和生產能源的損耗率，為后道工序順利進行給予包管。

　　此前ABB已為沃爾沃汽車集團成皆出產基地給予了集噴涂、打膠及擦凈于一體的機器人噴涂使用團體解決方案，是海內第一家給予水性膠體系解決方案的機器人供應商。沃爾沃成皆基地現在出產的汽車皆哄騙ABB機器人將水性膠噴涂于汽車內部的車身底盤等部位，待其凝固后能夠有用低落汽車團體運轉中發生的噪聲和振動，為車主發明寧靜舒服的駕駛環境；與此同時還能大大降低車內揮發性有機化合物的含量，進步車內空氣質量，將對環境的污染和對人體安康的傷害降到最低。

　　ABB已在環球范圍內安裝了凌駕25萬臺工業機器人，具有近30種型號的機器人，可廣泛滿意五行八作的出產需求，并由壯大的系統集成才能及遍及53個國度的環球販賣服務網絡給予全方位支撐，贊助客戶進步出產服從、改良產品質量、提拔平安程度。