跟著《紡織工業(yè)調(diào)劑和復(fù)興計劃》的深入落實(shí)，良多紡織企業(yè)都正在依托國度撐持,開展技術(shù)改造。正在人口盈余日趨薄弱的情況下，紡織企業(yè)推動“機(jī)械換人”的效果日趨較著。

　　“機(jī)械換人”對企業(yè)來說是一種升級，一樣還帶來了廣漠的市場。數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，中國工業(yè)機(jī)械人市場正在迎來爆發(fā)式增加。2013年，中國機(jī)械人市場銷量22577臺，2012年中國工業(yè)機(jī)械人販賣達(dá)26902臺，同比增加19.2%。估計到2013年，中國機(jī)械人市場需求總量將達(dá)35000臺，占環(huán)球比重16.9%，成為天下上規(guī)模最大的機(jī)械人市場。

　　“機(jī)械換人”關(guān)于本錢支出上升的紡織服裝企業(yè)來講，不失為一種最好挑選：一方面，經(jīng)過先進(jìn)設(shè)備和工藝的引進(jìn)，提拔出產(chǎn)服從，提高產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面，經(jīng)過智能化、自動化出產(chǎn)，裁汰蕪雜勞動力，節(jié)約本錢支出。

　　本期我們觀察了一部分在數(shù)字化、機(jī)械化層面很有特征的企業(yè)，把他們“機(jī)械換人”的履歷取閱讀者分享。

　　江蘇雙山團(tuán)體

　　異纖檢驗機(jī)每一年節(jié)儉用工近200人

　　因為市場上對紗線異纖請求特別高，為了進(jìn)步產(chǎn)物競爭力，江蘇雙山團(tuán)體投入500萬元，購進(jìn)10臺紡紗異性纖維檢驗機(jī)。曩昔異纖均由人工揀除，每人每天揀300公斤，而且質(zhì)量難以包管，現(xiàn)在用異纖檢驗機(jī)一臺車一天能夠檢驗6噸擺布棉花，能夠節(jié)省用工25人擺布，而且包管了異纖剔除率，每一年能夠節(jié)省薪水支出達(dá)400萬元，節(jié)省用工近200人。

　　近兩年，雙山團(tuán)體前后投入近700萬元，引進(jìn)4臺外洋進(jìn)步前輩的薩維你主動絡(luò)筒機(jī)，中國2臺主動絡(luò)筒機(jī)，既進(jìn)步了產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，又大大下降了用工數(shù)目。新設(shè)備比曩昔平凡筒子車同種類一臺車產(chǎn)出進(jìn)步近一倍，每臺車節(jié)省用工29人，節(jié)省薪水支出近200萬元。正在此與此同時，團(tuán)體投入90萬元，引進(jìn)立達(dá)并條機(jī)。曩昔并條機(jī)沒有帶主動調(diào)勻整體系，半制品質(zhì)量沒有穩(wěn)定、重沒有勻顛簸較大，引進(jìn)立達(dá)并條機(jī)以來，團(tuán)體重沒有勻一般控制正在0.8%擺布，正在下降用工的與此同時減輕擋車工工作量，每一年每臺節(jié)電達(dá)1.2萬錠，少支出薪水達(dá)10萬元。

　　現(xiàn)正在團(tuán)體棉紡分廠萬錠用工60人，織布分廠百臺用工116人，織布分廠正在增添16臺織機(jī)的情況下，人員由年頭的400人下降到目下當(dāng)今的372人。

　　現(xiàn)在，團(tuán)體正放慢128臺噴氣織機(jī)的安裝取調(diào)試，還將裁汰24臺性能掉隊的細(xì)紗機(jī)，經(jīng)過設(shè)備程度的進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)智能化、自動化出產(chǎn)，進(jìn)一步進(jìn)步勞動效率，改進(jìn)勞動環(huán)境，增進(jìn)效益增加。

　　江蘇華強(qiáng)紡織

　　空調(diào)主動調(diào)理3人變1人

　　紡織設(shè)備作為企業(yè)技改的重要層面，其高效、環(huán)保、節(jié)能等性能已獲得廣闊紡織企業(yè)的正視。為順應(yīng)市場進(jìn)展規(guī)定，江蘇華強(qiáng)紡織團(tuán)體每一年投入1000多萬元引進(jìn)新設(shè)備。今朝企業(yè)正在清梳聯(lián)、主動絡(luò)筒機(jī)、集降細(xì)紗機(jī)、空調(diào)調(diào)治主動控制等環(huán)節(jié)均采納主動化設(shè)備。取傳統(tǒng)設(shè)備比擬，清梳聯(lián)把原有的清花設(shè)備和梳棉相連接正在一起，前后供給層面加倍平均，差別更小，再加上主動檢驗步伐，質(zhì)量進(jìn)一步獲得包管；主動絡(luò)筒機(jī)應(yīng)用完整機(jī)器手把全部功課順序開展主動操縱，主動檢驗，到達(dá)終極檢驗、把關(guān)作用，大大淘汰用工；個人降紗細(xì)紗機(jī)應(yīng)用控制順序開展細(xì)紗機(jī)的主動降紗，淘汰用工，淘汰紗線的毛羽；空調(diào)主動調(diào)治控制系統(tǒng)，杜絕了因人為因素調(diào)治導(dǎo)致車間的溫濕度差別，包管車間的環(huán)境相對穩(wěn)固，對紗線質(zhì)量起到必定的包管作用。

　　新設(shè)備正在產(chǎn)量上明顯進(jìn)步，特別清梳聯(lián)產(chǎn)量上大幅度提拔；細(xì)紗采取集降形式上削減降紗停臺，進(jìn)步產(chǎn)量；空調(diào)主動調(diào)治穩(wěn)固環(huán)境，削減斷頭，削減停臺，進(jìn)步產(chǎn)品產(chǎn)量；主動絡(luò)筒機(jī)因為采取完整主動，效力提拔，產(chǎn)量還明顯進(jìn)步。

　　人工層面，清梳聯(lián)將原一套清花加一配套的梳棉機(jī)需4人，現(xiàn)只需2人；主動絡(luò)筒機(jī)原一臺需4人操縱，現(xiàn)1人可操縱4~6臺設(shè)備；集降細(xì)紗機(jī)削減降紗工，原一萬錠需降紗工6人，現(xiàn)只需2人；空調(diào)主動調(diào)治體系原每班需3人，現(xiàn)每班只需1人。

　　江蘇聯(lián)發(fā)紡織

　　主動穿綜機(jī)節(jié)省用工80人

　　江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司正在成長過程中一向致力于高新科技立異。近年來，公司投入800萬元引進(jìn)主動降料設(shè)備，將本來人工運(yùn)料、加料，改成主動輸料、加料。現(xiàn)正在染紗一廠43臺染色機(jī)所有運(yùn)用(包擴(kuò)2560、2260等大缸)主動降料，新設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于人工輸料，人工由本來的12人降低到現(xiàn)正在的4人，并大大降低工人的勞動強(qiáng)度。公司投入76萬元購入日本村田株式會社出產(chǎn)的主動接頭機(jī)，極大勤儉了人力本錢，現(xiàn)正在1人能夠操縱20錠。投資73.8萬的主動卸筒機(jī)轉(zhuǎn)變本來地道人工卸筒子的近況，大大減輕工人的勞動強(qiáng)度。松緊式通用整經(jīng)機(jī)轉(zhuǎn)變緊式整經(jīng)機(jī)需求人工接頭、余紗要付絞子的題目，大大降低操縱時候，每臺節(jié)流付絞子人員2名。

　　織造層面，企業(yè)引進(jìn)主動穿綜機(jī)，實(shí)現(xiàn)穿綜主動送綜絲、停經(jīng)片、插筘，本來手工穿綜產(chǎn)量為8000根/人，此刻主動穿65000根/人，效力增加了8倍，節(jié)省人工80人；噴氣織機(jī)車速由220轉(zhuǎn)/分提拔至750轉(zhuǎn)/分，產(chǎn)量提拔3.5倍，節(jié)省人工320人。

　　后收拾整頓層面，公司引進(jìn)主動化料體系將本來人工運(yùn)料、化料，改成主動輸料、化料，今朝燒毛機(jī)、退漿機(jī)、定型機(jī)均在運(yùn)用。

　　降布含潮率自動控制系統(tǒng)由本來人工調(diào)治蒸汽閥門來調(diào)治降布的含潮，改成自動控制蒸汽閥門開度連結(jié)降布含潮率依照設(shè)定請求連結(jié)一致。

　　退漿機(jī)降布和絲光機(jī)進(jìn)布毗連，設(shè)備能夠團(tuán)結(jié)開機(jī)，降低退漿機(jī)和絲光機(jī)之間的等待時間，并降低絲光機(jī)1名進(jìn)布工。預(yù)縮機(jī)將進(jìn)布和降布改成正在同側(cè)，兩臺設(shè)備能夠降低1名進(jìn)布工。

　　南通東帝紡織

　　2人操縱機(jī)械可抵6人手工

　　面臨環(huán)球紡織行業(yè)疲軟的情勢，南通東帝紡織品有限公司開收回多款中高檔面料產(chǎn)物，然而產(chǎn)物研發(fā)依托的是進(jìn)步前輩的設(shè)備和優(yōu)秀的工藝。近年，企業(yè)正在主動化設(shè)備上不斷改進(jìn)，每一年投入1000多萬元。正在梭織面料出產(chǎn)層面采取全主動穿經(jīng)機(jī)+主動分經(jīng)機(jī)來替換人工穿綜，大大低落事情強(qiáng)度，還低落了對工人手藝的規(guī)定。機(jī)械24小時運(yùn)轉(zhuǎn)僅需6人，相當(dāng)于本來抵15人的事情量。 主動接經(jīng)機(jī)以最大效力來開展經(jīng)軸調(diào)換，如今1人操縱便可，可相當(dāng)于本來3人的事情量。主入手織樣機(jī)低落了手織樣人員事情強(qiáng)度，提高事情效力。一般3人操縱3~4臺小樣機(jī)，可抵5~6人的手工事情量。

　　服裝出產(chǎn)層面采取主動裁床替換人工裁剪，2人操縱機(jī)械可抵手工6人的工作量。衣拿懸掛體系，進(jìn)步工作效率15%，進(jìn)步工場管理水平。

　　山東勝景紡織

　　清花梳棉兼并削減用工

　　山東明勝紡織(團(tuán)體)有限公司現(xiàn)正在采納清梳聯(lián)、自調(diào)勻整并條機(jī)、主動絡(luò)筒機(jī)三個主動化工序。清梳聯(lián)把清花、梳棉兩個工序合并到一塊，淘汰用工；自調(diào)勻整并條機(jī)出產(chǎn)的棉條比一樣平常并條機(jī)條干勻稱；主動絡(luò)筒的主動接頭、主動加捻、主動紡管、換紗，接頭質(zhì)量顯明比人工接頭好。新設(shè)備正在產(chǎn)量上比本來的設(shè)備產(chǎn)量超過跨過很多，一臺頂過去的幾臺用，淘汰用工的與此同時降低了本錢，起到了節(jié)能降耗目標(biāo)。

　　公司對設(shè)備更新的事情早在2000年就最先落實(shí)，兩分廠主動絡(luò)筒機(jī)便是2000年裝備的，那時每臺150多萬元，公司共破費(fèi)1950萬元；近幾年又給兩分廠裝備了單價120多萬元的新設(shè)備28臺，統(tǒng)共破費(fèi)近3400萬元。

　　濱州華紡

　　自動化設(shè)備進(jìn)步30%以上出產(chǎn)效力

　　作為正在印染行業(yè)較早實(shí)施信息技術(shù)的企業(yè)，山東濱州華紡股份有限公司憑仗“數(shù)字華紡”信息技術(shù)的運(yùn)用推行，使本身實(shí)現(xiàn)了洗心換骨式的躍升。

　　正在印染設(shè)備上公司采納主動化，如前處置燒毛工序的主動焚燒裝置，不必專人手動焚燒，檢索到來布指令即可主動焚燒出產(chǎn)，既勤儉了人工又安全可靠。正在退漿環(huán)節(jié)采納的堿濃度自控體系利用，按照來布工藝請求輸入相干信息，即可主動配堿，不只節(jié)流配堿工，正在配堿精準(zhǔn)度上還更有保障。這一些主動化設(shè)備及手藝的利用能為華紡勤儉出產(chǎn)服從達(dá)30%以上，這還為公司推行的一崗多能“多能工小組”的順?biāo)焱菩械旎O(shè)備底子，本來一臺印染設(shè)備上須要最少3名工人，此刻建立的多能工小組，3小我能夠看兩臺車，乃至5小我看三臺車。

　　自然這一些自動化水平較高的新設(shè)備正在價錢上比一般設(shè)備超出跨越約1.5倍，綜合出產(chǎn)效能，大約正在1~3年間投資就會收回，而帶來的綜合效益卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于投資。每韶華紡公司正在設(shè)備更新上的投資大約有1000多萬元，立即裁汰掉隊設(shè)備，還為華紡的開展注入了新生機(jī)。