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工業焊接機器人
人工智能“入侵”芯片制造
2024-08-11

  現正在人工智能(AI)正正在變更多個行業。有一個很風趣的現象:人工智能正正在贊助推進人工智能芯片的提高。早正在2021年6月,谷歌就運用AI來設計其TPU芯片。谷歌表現,人工智能能夠正在不到6小時的時候內完成人工須要數月時候完成的芯片設計事情。《Nature》的一篇評論稱這項研討是一項“主要成績”,并指出此類事情能夠贊助抵消摩爾定律的閉幕。除此之外,英偉達已開始運用人工智能來有效地改善和加快GPU設計;三星還已議論到了運用人工智能設計芯片。

  但這遠不論是人工智能幫助芯片的獨一運用,AI技能正滲透到更多芯片業的焦點環節,此中正在制作這一芯片產業鏈的關鍵環節,AI還正在悄悄發力。

  芯片制作環節,良率愈來愈受到磨練

  如今險些所有的使用包含5G、物聯網、汽車、數據中心等的實現取成長皆建立在更高性能、更低功耗、更大算力的芯片的底子之上。芯片的需求大幅提拔,而芯片的供給卻跟不上需求,提拔現有產物的良率是業內公認的有用步伐。

  然而,良率的提拔卻給芯片設計商和制作商都帶來了很大的挑釁。

  制作是半導體產業鏈的環節一環。全部制作進程次要分為八個步調:晶圓加工-氧化-光刻-刻蝕-薄膜堆積-互連-測試-封裝,每一個芯片的制作步調又須要數百個工藝。芯片出產制作的周期動輒兩三個月,出產進程中發生的數據量零亂,觸及的參數變量繁多,任何一點渺小的變革都能影響到終極芯片的良率。

  遵守著摩爾定律的工藝制程演進是芯片實現高性能較量爭論最為有用的門路之一,還是工業追逐的標的目的。而伴隨著芯片工藝來到更進步前輩的5nm、3nm,芯片設計龐雜度呈幾何倍數提升,生產流程的不休加長,芯片的制作變得極為龐雜取周詳,良率變得極具挑釁。據半導體設備供應商巨子使用質料公司暗示,由2013年到2021年,芯片制作的工藝步調的數目提升了48%。相比成熟節點,進步前輩節點的基準良率還越來越低。

  而在半導體的商業化歷程中,良坦白接關系到芯片的產量、生產成本取企業的紅利本領。所以說,僅僅經由過程芯片工藝技術的改進來進步PPA變得愈來愈艱巨,并且由高性價比來看,芯片流片的用度愈來愈貴,只有極少數的芯片公司本領負擔得起。

  是以,既要提拔芯片的良率又要正在經濟上可行,必必要多管齊下,探索立異的要領。正在現在這個高度自動化的時期,引入人工智能/機械進修等技能,推進芯片的制作步驟,提拔芯片的良率,進而輔助我們快速彌合算力供需之間的差異。

人工智能“入侵”芯片制造

  AI的強勢反擊

  芯片制作是世界上最高貴的生產工藝之一。芯片產量決議了諸如英特爾、三星、臺積電等晶圓廠商的成敗。他們不吝投入大批資源來使晶圓廠全天候運營,以實現長時間利潤最大化。

  半導體制作商需求依賴掃描、測試和診斷來作用毛病闡發以處理良率題目。后端的缺點檢驗無疑是提拔芯片良率的一大“把關者”。目前大多進步前輩的SoC使用了極小的制作工藝,有的乃至引入EUV光刻手藝,對制作商來講加倍難以定位芯片上的渺小毛病和缺點;并且在制作3D布局和施行龐雜的多圖案化步調時,此中一些小的差別會積累以發生良率抑止缺點,假如此中的一些渺小的差別被延遲檢驗到,那末以后開展的一切步調步調基本上全是浪費工夫和款項。他們發明缺點的工夫越長,損失的錢就越多。

  為了處理這一行業困難,半導體設備供應商利用資料(AppliedMaterials)將人工智能融入到晶圓檢驗步驟,由2016年入手下手利用資料就利用ExtractAI手藝開發Enlight體系,于2020年推出了新一代Enlight光學半導體晶圓檢驗機,該檢驗設備引入了大數據和AI手藝。Enlight體系只需不到一個小時就能夠繪制出晶圓上數百萬個潛在缺點。

  利用資料示意,連系他們的Enlight光學檢驗、ExtractAI技能和SEMVisioneBeam審查功效,他們辦理了最堅苦的檢驗挑釁:將危害良率的缺點取噪聲辨別開來,還能夠實時進修和順應工藝變革。并且經由過程生成大數據,Enlight體系將捕捉樞紐缺點的本錢低落了3倍。這將使晶圓廠能夠比以往更快地領受更多可操作的數據,進而低落具有本錢并放慢產量和上市時候。今朝,這一些最新的東西集曾經安裝在多個晶圓廠中,這一些晶圓廠都在使用它來縮短最新技能的良率。

  使用質料公司透露表現,Enlight是其產品線中第一個運用人工智能來改善生產過程的體系,也有更多人工智能加強體系正在籌辦中。

  檢驗設備是后期制作環節提拔良率中的一個辦法,而若是能在IC開辟的物理設計階段就接納需要的辦法,將良率的把控慢慢轉移到芯片前端設計,來確保可以精確地制作設計,那末就可以提高產量并防備產物交付給客戶后也許涌現的缺點。這在行業內稱之為DFM(Design-for-Manufacture),該觀點幾近存在于一切工程學科中。

  正在芯片設計端的DFM,EDA供應商們正致力于將種種AI功效集成到東西流中。

  舉例來看,西門子EDA的CalibreSONR東西就內嵌了機械進修引擎TenssorFlow,經過將并行計算和ML手藝融入到EDA東西中去,使得EDA東西具有更快的運轉速度。Calibre物理考證平臺涵蓋了Signoff級考證的Layout、Mask和芯片造作過程中全部考證步調。Calibre的產物線還在絡續擴大,經過產物之間的互補上風真正保證由芯片設計端一路延長至芯片造作端。這不僅可以資助設計人員可以指揮若定地實行物理考證和托付設計,并能大幅提拔流片良率,縮短芯片產物上市工夫并加速立異速度。

  仿真一直是芯片設計師的疼,跟著進步前輩工藝和超低電壓的進展需求,仿真范疇面臨著數據量大、時序庫提取時間長、暴力窮舉太慢、STA東西干內差法精度不敷等疼點,而假如哄騙機械進修算法,根據大數據的體例闡發已經有數據庫,根據多個輪廓模子互聯,構建一個多維模子,??根據如許模子的創立往揣測?出一個新的??Corner下的數據庫。如許的體例取SPICE仿真或內差法相比,可以說是跨代競爭,無論是速度照樣精度,都有宏大的上風。西門子EDA推出的Solido機械進修手藝,可以對單一時序庫文件的提取加快近百倍(相較傳統SPICE體例),對團體時序庫提取速度提拔2到3倍,取此同時還可以把精度控制在可接受的規模以內。

  考證還正在伴隨著SoC的龐大而日趨龐大和艱巨的一項事情,考證事情正在芯片研發中所占的比重還越來越大,由于如斯沉重的考證事情必需包管百分之百準確才可以確保流片的樂成。關于這個挑釁,還能夠交給AI,機械進修被用來主動挑選解析器計謀,以施行西門子EDAOneSpin中取情勢考證有關的斷言證實。

  跟著工藝和設計向前推動,良率喪失的根因變得愈來愈龐雜,妨礙斷絕手藝面對挑釁,進步診斷分辨率成為削減良率爬坡工夫的首要任務。在這里層面,西門子EDA的TessentDiagnosis的疆土感知和單位感知手藝,連系TessentYieldInsight的無監視機械進修手藝,即RootCauseDeconvolution(簡稱為RCD),能夠找到最也許的缺點分布并移除低幾率懷疑點,進而進步分辨率和正確性。現在格芯、UMC和中芯國際等都在利用該手藝來快速的定位到危害良率的正確根因并快速實現良率提拔。

  能夠看得出,借助AI/ML技能,EDA東西愈來愈成為辦理良率爬升的利器。人工智能/機械進修曾經能夠正在進步前輩工藝節點良率爬升、機械進修技能正在標準單元變量感知型時序庫特征提取、正在量產化診斷驅動良率闡發中的運用、明顯縮短ASIC/FPGA考證周期等自動化IC設計新領域,都能發揚強盛的作用。

  結語

  根據各個行業的芯片廠商的立異,人工智能技術已經正在許多行業顯示出其上風,利用AI不但能夠大幅縮短芯片設計所需時候,芯片缺點檢驗的時候,低落芯片設計公司的人工成本等,還能有用知足市場對集成電路龐大水平的需求。操縱人工智能技術來接濟設計和制作芯片已經成為百川歸海。信任正在不久的將來,會有更多正在芯片生產行業對人工智能技術的探索和利用。

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