低成本時(shí)代漸行漸遠(yuǎn)，泉州傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)向“追高逐新”，以“技術(shù)紅利”替代“人口紅利”。這一過(guò)程中，越來(lái)越多的勞動(dòng)密集型企業(yè)將通過(guò)“機(jī)器換人”、車(chē)間改造，技術(shù)引進(jìn)等再造優(yōu)勢(shì)，將工人從枯燥、單調(diào)的環(huán)節(jié)中解放出來(lái)，去從事更有價(jià)值、更高科技含量的工作，“數(shù)字化制造、智能制造”正引領(lǐng)泉州企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)變革。

　　上周六，泉州市職業(yè)經(jīng)理人協(xié)會(huì)鯉城清濛分會(huì)會(huì)員在該分會(huì)執(zhí)行副會(huì)長(zhǎng)劉藍(lán)田帶領(lǐng)下，參觀了舒華股份有限公司泉州臺(tái)商投資區(qū)分公司，并就車(chē)間生產(chǎn)創(chuàng)新和變革進(jìn)行探討。

　　觀點(diǎn)一

　　“有了機(jī)器人以后，就不用擔(dān)心生產(chǎn)受人的因素太大影響。”舒華股份有限公司行政后勤部門(mén)經(jīng)理道軍介紹道，公司目前引入otc機(jī)器人焊接機(jī)、3d激光切割機(jī)等。“公司2013年從日本引進(jìn)otc機(jī)器人自動(dòng)焊接設(shè)備并投入使用后，每臺(tái)機(jī)器人可代替人工7.5個(gè)，有效提升了產(chǎn)品工藝和品質(zhì)；而隨著2014年引進(jìn)的臺(tái)灣3d激光打印機(jī)，更是讓舒華突破了多工位生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)，有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量，公司對(duì)機(jī)械化投入正在不斷加強(qiáng)。”他說(shuō)。

　　泉州市藝峰軟件科技有限公司負(fù)責(zé)人劉藍(lán)田對(duì)此感觸頗深，傳統(tǒng)企業(yè)在生產(chǎn)這些種類(lèi)繁多的健身器材，在生產(chǎn)過(guò)程中就會(huì)存在很多安全問(wèn)題。“車(chē)間里面配備機(jī)器人電焊，機(jī)器人不會(huì)累，只要有電，任何時(shí)候都能運(yùn)作，所以在一些重復(fù)性高、可復(fù)制性強(qiáng)但又需要標(biāo)準(zhǔn)化的工序環(huán)節(jié)上非常實(shí)用，并有效避免員工安全出現(xiàn)問(wèn)題。”他說(shuō)。

　　福建三星電氣股份有限公司外務(wù)部經(jīng)理、工會(huì)主席王新武感慨道，近年來(lái)，泉州許多企業(yè)實(shí)行了智能化控制，切割機(jī)等只要編程設(shè)置好就可以直接生產(chǎn)，精確度極高，實(shí)現(xiàn)了日夜都可以進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

　　觀點(diǎn)二

　　劉藍(lán)田認(rèn)為，人工智能技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、數(shù)字化制造技術(shù)等相結(jié)合的智能制造技術(shù)，貫穿企業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)等制造業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，正在成為未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的核心內(nèi)容。通過(guò)數(shù)控來(lái)縫制、加工，也解決了許多勞動(dòng)力問(wèn)題，效益也提升了很多。這是生產(chǎn)企業(yè)的一個(gè)趨勢(shì)。

　　泉州運(yùn)城制版有限公司車(chē)間主任李宏偉也介紹公司的一些做法，公司主做模具，推行精益生產(chǎn)、自動(dòng)搬運(yùn)。為提高生產(chǎn)效益，也在不斷地進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)的投資。李宏偉說(shuō)，走自動(dòng)化布局也需要銜接得很緊密，在學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，還需結(jié)合公司實(shí)際情況。

　　觀點(diǎn)三

　　泉州中安質(zhì)環(huán)安全技術(shù)有限公司總經(jīng)理鄭偉程表示，企業(yè)的發(fā)展需要?jiǎng)?chuàng)新。“期待協(xié)會(huì)能創(chuàng)造更多跨園區(qū)企業(yè)間的交流機(jī)會(huì)，這樣將有更多機(jī)會(huì)跟這些自動(dòng)化的先行者學(xué)習(xí)，也許會(huì)發(fā)現(xiàn)我們整個(gè)生產(chǎn)流程還有更多優(yōu)化提升的空間，有更多的領(lǐng)域是可以用機(jī)器人來(lái)替代。”他說(shuō)。

　　往自動(dòng)化方向轉(zhuǎn)型，是舒華公司作為勞動(dòng)密集型企業(yè)在人口紅利逐步消減下的重要選擇。舒服公司人事行政部經(jīng)理黃志成介紹，80后、90后的新一代產(chǎn)業(yè)工人，已逐漸從枯燥、單一的工序中解放出來(lái)，去從事機(jī)械設(shè)計(jì)等更高附加值的工作。