機器人的傳動跟結構計劃從實際上講該當是比力成熟的范疇,若是有樣機,拆開一看便可以曉得大部分的布局。可是正在布局優化計劃履歷、拆卸范例的標準化、零配件的按需定制和供應鏈優化等方面海內廠商借須要很長時間的堆集。
本文以KUKA為例,分協作機器人iiwa跟傳統機器人KR兩個年夜系列。
協作機器人iiwa
以后主流的協作機器人皆采取“模塊化”思惟的樞紐計劃,采取直驅機電+諧波減速器的方法,每一個樞紐的內部結構基本一致,只是巨細不太一樣,例如iiwa的每一個軸根本皆是下圖如許:
倉庫分揀機器人多少錢一臺每一個樞紐中皆包括了機電、伺服驅動、諧波減速器、機電端編碼器、樞紐端地位傳感器跟力矩傳感器,機電跟減速器采取直連。
全部樞紐正在機器人外部的結構以下:
傳統機器人KR
關于KR系列那一類的傳統機器人來說,末尾的結構普通依照知足“三軸軸線交于一點”的根本準則去做,次要區別在于三個機電的安插跟傳動方法。
藥品分揀機器人費用KUKA之前的良多機器人皆采取4、5、6三軸機電安插正在小臂前方,經由過程齊心軸+傘齒輪/同步帶的方法傳動到伎倆的方法,以KR5為例:
三個機電的能源經由過程齊心軸傳到伎倆,腕部布局以下:
縮小圖:
總結
近幾年KUKA新推出的agilus系列機器人為了尋求細微松散的表面,采取了將4、5、6三軸機電內置在小臂外部的方法。
機械臂快遞分揀機器人實在便傳統工業機器人來說,各家次要的不同在于5軸跟6軸的安插方法,外資品牌借助于深沉的計劃功底跟壯大的定制才能,遍及采取齒輪或許同步帶的方法用作能源傳輸,將機電安插的比力靠后,是以機器人小臂跟伎倆部位做的比力松散。
而國產廠商受限于廢品機電的尺寸、齒輪的精度跟樂音、拆卸經驗不足的問題,5、6軸多采取直連或許單同步帶的方法,招致腕部尺寸遍及偏偏年夜。
機器是一門胸無點墨的學科,惋惜海內老是有一種“機器很簡略”的論調。
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