日前，廣東省工業和信息化廳公布數據稱，本年1-9月，廣東省工業機器人產量同比增加67.1%，高于全國均勻增速。

　　高速增加背后，一是后疫情時期制作業“機械換人”趨向明顯加強，工業機械人行業迎來發展階段變化的關鍵時期；二是企業消化累計的定單，新能源、5G建立、汽車電子等高端制作范疇對工業機械人需求維持高增加。

　　正在受訪專家看來，廣東工業機器人產量大、工業鏈完備、利用場景富厚。與此同時，智能機器人工業集群是廣東省十大戰略性新興工業集群之一，將來將為制作強省建立供應主要支持。

　　該專家泄漏，制造業龍頭企業關于工業機器人的利用已由需求導向轉向計謀導向，結構智能工場引領行業變化；而中小企業則更思量數字化轉型后的投入產出比，依靠系統集成的團體解決方案，還更需要當局層面的支撐。

　　廣東工業機器人工業進入成長快車道

　　按照中國電子學會宣布的《2021中國機器人工業進步陳說》統計數據，2021年，環球機器人市場規模估計將到達335.8億美圓，2016-2021年的均勻增長率約為11.5%。此中，工業機器人144.9億美圓，占比約為43%。

　　廣東的工業機器人家產屬于“杰出人物”，不管正在產量仍是正在家產鏈上皆占領上風。依托于廣東的制作業上風，工業機器人的運用場景非常豐厚，除汽車、3C、半導體等高端制作家產，還掩蓋家電、陶瓷、珠寶等傳統制作業。

　　依據廣東省統計局數據，2020年，廣東省工業機器人整體產量為7.04萬臺(套)，占全國產量的29.7%，廣東工業機器人產量已躍居全國第一。本年上半年，廣東省工業機器人同比增加88.4%；現在年前三季度，廣東省工業機器人產量同比均增加67.1%，高于全國均勻增速。

　　為何今年以來工業機器人產量連續增添？進入下半年后為何又涌現增速放緩？

　　廣州智能設備研究院有限公司副總經理劉佳以為，正在疫情危害下，工業機械人產量增添的現象正在2020年就泛起了，一個原因是機械人企業出產被疫情打斷，正在復工復產后需求疾速消化定單，泛起了“爆單”現象；另一個原因是疫情加快了“機械換人”，很多企業升級自動化出產線增添了對工業機械人的需求。

　　另外，伴隨著海內制作業持續升級，出產企業對智能化和自動化提拔的需求持續增加，比方新能源、5G建立、汽車電子等高端制作行業需求堅持高增加，這也推進工業機器人產量增添。

　　例如果在肇慶小鵬智能網聯高新科技產業園中，小鵬汽車數字化智能工場共設有沖壓、焊裝、涂裝、總裝、Pack五大車間，共設置264臺智能工業機器人，沖壓車間實現100%主動化、齊AGV主動物流，焊裝車間具有210臺abb焊裝機器人。

　　而進入下半年，市場漸漸回歸一般的經濟形態，工業機器人產量增加還趨于穩定。

　　廣東隆崎機器人有限公司總經理代劍鋒以為，由制作端來看，2021年上半年存在一些“虛偽繁華”，跟著行業接續內卷，紅利沒有增反減的狀況呈現，許多企業開端主動降產能，宏觀上略微降低了工業機器人產量的增速。

　　將來跟著外洋疫情逐漸獲得掌握、生產力逐漸開釋，和中國人口盈余的逐漸消逝的配景下“機械換人”趨向構成并延續穩固，加上中國機械人企業正在前期高速擴大開釋出的產能大概帶來的新一輪的資源內訌等，各種因素會帶來工業機械人市場的延續調解。

　　“到2022年，中國機器人市場正在經過這一輪過山車式的調劑后會漸漸規復到市場的一般程度，市場正在博弈中會尋求新的平衡點。”代劍鋒表現。

　　龍頭企業轉向智能化計謀

　　“制造業轉型升級離不開工業機器人生長，還會動員機器人技術生長，由大趨勢來看，工業機器人處在一個比較好的生長期間。”劉佳通知南邊財經齊媒體記者。

　　廣東省“十四五”計劃將智能機器人家當集群列入十大戰略性新興家當集群，重點成長工業機器人、辦事機器人、特種機器人、無人機、無人船等家當，集中力量打破減速器、伺服機電和體系、控制器等環節零部件和集成應用技術。

　　正在劉佳看來，智能機器人是制作業宏觀上轉型的一個打破口，無論是機器人的加工手藝、研發體系，仍是制作手藝裝備體系皆需求打破，由傳統的自動化往智能化轉型。那樣智能機器人能力聯合最新的手藝，作為制作業數字化轉型的通用性載體連續擴展到各個行業。

　　《廣東省培養智能機器人戰略性新興家當集群行動計劃(2021-2025年)》提出，根據智能制作試點示范項目推廣使用推出一批智能機器人立異產物和解決方案，培養構成一批智能機器人深度使用場景，以拉動技術立異、推動家當使用。

　　工業機器人工業如何賦能制造業向數字化和智能化標的目的生長？

　　正在制造業龍頭企業，智能工場已成為新建工場的標配，而對工業機器人的導向已經過需求導向轉向了計謀導向。

　　“以往需求導向是說企業會清晰較量爭論用幾多工業機械人能進步幾多服從、增添幾多產能，但現正在制造業龍頭企業建立智能工場，正在工業機械人中連系5G、VR、AR等技能不僅僅是斟酌產能提拔，更是擁抱將來的需求舉行工業互聯網的計謀結構。”劉佳表現。

　　以美的為例，美的2017年收購德國工業機器人巨子庫卡，為美的工場數字化、智能化改革的進展給予支撐，將工業機器人運用于多種運用場景。此中，正在蕪湖美的廚熱的智能廚電工場中，為洗碗機的生產線干的自動化整線及配套，幫忙工場自動化率由20%提升到60%多。

　　“本年上半年，美的機器人的利用密度已凌駕320臺/萬人，并計劃在2023年到達530臺/萬人的程度，這個方針實在已遠遠凌駕了中國的平均程度，然則離天下發達國家的程度仍是有必然的間隔。”庫卡中國CTO李宏偉表現。

　　智能工場之上，工業4.0的另外一圖景是“數字孿生”，還能夠理解為工業元宇宙的雛形，還便是把工場所有的物理設備轉化成逼真的三維信息模子，正在盤算機上生成一個完全相同的假造工場，能夠正在這個假造工場中舉行所有的監控和操縱，評價工場設備的規劃，盤算出產節奏，和數據闡明和毛病展望。

　　比方，庫卡柔性體系公司推出“假造調試體系VCS”，正在客戶工場施工前，能夠使用假造調試體系開展提早仿真和優化，基本上能夠節約20%-30%的項目時候。

　　正在劉佳看來，這類物理體系數字體系的彼此映照能夠協助企業舉行仿真手腕的摹擬，實體工場供應實在試驗數據，而對應的數字體系能夠基于實在數據摹擬和調試優化，隨后反饋給實物施行。“但‘數字孿生’操縱起來沒那末簡樸，企業究竟是以謀劃為目標，還很難支持大體量這層面研討的投入。”

　　中小企業更需求團體解決方案

　　事實上，關于制作業中小企業來講，投入產出比仍是危害他們干決議的重要因素，跟著近年來工業機器人由高端制作漸漸走向恢弘制作業行業，中小企業正在改革自動化生產線時碰到不少問題。

　　廣東匯博機械人技能有限公司總經理秦磊通知南邊財經齊媒體記者，“工業機械人在傳統制造業的技能實際曾經特別很是成熟了，但在某些細分行業，它的解決方案大概還不成熟，因此在一些行業推行起來相對較慢。”

　　不一樣的廠家生產線不一樣，接納工業機器人須要研討行業的全部生產工藝。比方，正在陶瓷、衛浴行業，經由自動化革新后的成型工序接納高壓注漿，比以往的高壓注漿工藝產能提拔100倍。

　　“有的廠整條生產線全是機器人，有的只是在某些工序段上或工序點上有機器人。”秦磊暗示，“工場要看解決方案的投入產出比，終極歸結到解決方案自己時，工場會接納更劃算的方法。”

　　有時，找到高性價比高系統集成的解決方案其實不輕易。許多中小企業工場天天出產幾十個種類的多樣化產物，投入自動化出產線舉行單一批量的出產就不實用。

　　“機器人不像人，本日焊接，明日往搬磚，有些人教就能夠靈動轉換。機器人解決方案須要連系行業工藝，思索出產工序、產品設計、機器人精度等，有時好的解決方案價錢又太高，工場還不愿意接受。”秦磊坦言。

　　另外，解決方案還包羅對體系的保護、對工人的培訓等，“解決方案確實是推行工業機器人利用的一個很要害的中央，所以政策層應對工業機器人的撐持漸漸由撐持項目到這些年撐持體系集成商。”劉佳以為。

　　中小企業是立異的主要氣力，也是制造業的要害支持。正在數字化轉型中，制造業須要性能頂尖的產物往打破新的效力瓶頸，但更須要綜合高性價比更高的產物往處理更多的疼點和籠蓋更多的出產制程。

　　正在劉佳看來，只有工業機械人解決方案具有復制價值才氣正在行業中遍及推行。為增進工業機械人正在各行業的標準化利用對接，團體生態系統的建立十分必要，還可以讓政策撐持更精準地觸達中小企業，為他們供應可推行的低成本的團體解決方案。