機器人廣泛應用于制造業和文娛產業。此中，有瀕臨一半的機器人使用于汽車工業，包羅汽車零部件行業。其次是機器人使用的第二年夜板塊，約18%的機器人使用正在電氣跟電子工業。再次是塑料跟化工行業，約占10%。金屬跟機械行業約占9%。汽車行業始終是機器人的最大用戶，是以，汽車行業不只影響機器人的開展，借影響機器人使用的開展。
一、汽車工業
正在汽車工業中，機器人最早被用于點焊，將各個沖壓件拼焊成車身。機器人存在很好的重復性跟靈活性，使大部分手工焊接工作站實現了自動化。機器人焊接開展源于手工焊接，是以，它們平常皆包羅將工件正在焊接工作站之間挪動的運送安裝，而每一個焊接工作站則由多個操縱焊槍的機器人構成，機器人點焊配備基于手工焊接包，包羅外置的變壓器跟粗笨的電纜，它們為焊槍供給電源。為了供給充足年夜的負載，初期的機械人均采取液壓驅動，只管它們很快便被電動伺服機器人所替換，由于機電驅動存在更好的機能跟重復性。跟著機電驅動機器人的負載才能的晉升，變壓器跟焊槍集成正在一路，從而不再須要那么多粗笨的電纜。由于電纜磨損不像之前那么快了，以是這些技巧的先進進步了機器人焊接的可靠性。
物流自動分揀機器人比來，正在焊接單位內，機器人被用來搬運工件，次要是搬運一些子部件，要末應用流動焊槍情勢，要末其他機器人裝置焊槍。這類計劃晉升了體系的柔性，也擴展了機器人的數目。這類新方式的驅動力是更短的汽車計劃生命周期跟一樣的設備天生更多種不同的產物。
焊接配備的技巧跟機能也失掉了晉升。例如，一些工場采取了伺服驅動焊槍。這類焊槍完整由機器人節制。這類機械的益處是縮短了出產工夫，由于焊鉗的翻開或關閉操縱可以正在機器人達到指定地位之前起頭，焊鉗開閉的巨細也可由特定的焊接工序去節制。近似的操縱，如自沖鉚釘跟螺柱焊接，正在利用機器人后，大部分皆實現了自動化焊接。除此之外，工業界對激光焊接顯示出愈來愈下的樂趣。雖然機器人激光焊接本錢較下，可是正在某些環境下，機能跟焊接質量更車勝一籌。專門的激光焊接機器人被開辟出來，供給激光焊接的整體解決方案，晉升了靠得住跟機能。
視覺分揀機器人的創新點噴涂跟車內密封是較早正在汽車行業使用機器人的兩個范疇。因為噴涂車間的壓機之間輸進事情情況較差跟尋求涂裝質量一致性，催生了機器人正在噴涂行業的使用。噴涂作手或其他進置業最起頭采取液壓機器人，由于噴涂車間的氣體跟顆粒濃度很下，以是沒有容許利用機電。防爆型噴涂機器人的開辟勝利，辦理了這個問題，從而快捷晉升了機能線，只是正在沖壓機之間跟噴涂機器人利用的便利性。初期的機器人采取示教編程，噴涂工人間接握住機機械正在汽車器人手臂，拉動機器人奔忙所需軌跡，大多數時間是邊噴邊奔忙。機器人可能紀錄該的度跟正在車身外部作軌跡并反復履行。這類編程方式的益處是可以實現門路的快捷天生，可是限定了人實現自動化功課的普力門路
正在典范的噴涂車間，許多其他自動化設備也用于噴涂，包羅噴槍來去機和靜，機人正在現代化的發電旋杯噴涂等。它們特殊合用于在線體挪動時，噴涂中概況。除這些機械中，孔之同輸進工些機器人平常被用于噴涂內概況，包羅發動機艙、行李箱跟車門等。為了達到這些。汽車零部些區域，人們開辟了與噴涂機器人協作的開啟安裝。伺服跟蹤也容許機器人正在全部噴涂車間追隨車身外形。
智能物流的智能分揀機器人現在，機器人汽車噴涂體系可能實現整體解決方案，對涂料跟氛圍混淆做全作為提千質重跟出產需閉環體系。該計劃容許正在噴涂進程中調劑噴涂參數，從而獲得最佳后果。除此之年夜，機在外，顏色變換器也被集成到機器人手臂中，以削減顏色改換進程中的工夫跟涂料破的，而不是作為要玻少操縱鋪張。機器人借可能被裝置更多的噴涂配備，包羅氛圍噴涂、靜電氛圍噴涂跟靜及拆卸電噴涂杯等。每一種配備皆有特定的益處，是以，關于某一特定的使用，機器人車輛上有大批的皆能與最好配備婚配。
車內密封本來是一項使人沒有痛快的事情，利用機器人后，便不是如許了。剛起頭時，噴涂機器人由于便于編程而被利用。然而，尺度機器人也可以實現噴涂功課。機器人用于接縫密封是因為咱們須要把密封條精確天安排正在車身的接縫地位。那便須要利用尺度機器人，以便到達所須要的精度。人們應用視覺體系去肯定車身的地位，使得密封體系可能順應車身的細小變更，正在密封地位仍然保持足夠下的精度。厥后，人們經由過程利用閉環流體節制去實現更正確的節制跟隨密封要求而轉變輸出，進一步晉升了使用程度。粘接使用也快捷天實現了，一樣也是以粘接質量為驅動力。這些使用包羅間接裝置汽車玻璃、涂抹粘接劑然后將玻璃裝置到車身上，借包羅其他各類粘接使用，好比發動機罩內面板跟里面板的拆卸等。
車身面板是正在沖壓車間出產的。面板也有能夠是汽車原始設備制造商或許他們的一級供應商出產的。機器人使用于沖壓線已有多年，用于正在分歧的沖壓機之間運送面板。這些機器人可以替換手工運送或許替換公用的“鐵腳”或其他運送安裝。正在某些范疇中，沖壓線開展得加倍成熟，現有的大型沖壓線自帶搬運設備，應用機器人去停止高低料操縱。然而，關于更多的傳統沖壓線，只是正在沖壓機之間利用機器人，依然另有很大的自動化晉升空間。
食品分揀機器人產業機器人正在汽車總裝中的使用要慢于車身車間的使用，那多半是因為所操縱工件的難度跟正在車身外部功課的須要等因素。然而，此刻許多使用皆具有利用機器人實現自動化功課的潛力。公司正在流程方面（例如，手工功課、半自動化或利用機器人的齊自動化）的決議計劃基于本錢因素而非技術阻礙。
類似天，正在發動機拆卸中一起頭便利用的機器人并不多。拆卸操縱平常皆由專門的設備去實現，實現更大的產量跟更下的剛性自動化。因為柔性需要的增長，機器人正在現代化的發動機裝配廠正在被大批天利用。除罕見的搬運操縱跟機床之間運送工件中，機器人使用借包羅拆卸跟來毛刺。
兩、汽車零部件
汽車零部件行業緊跟汽車工業，利用了大批的機器人。它們利用機器人技巧作為晉升質量跟出產柔性的手腕，以滿足用戶的需要。因為所出產的工件不同很大，機器人正在分歧行業的使用也千差萬別。正在大多數環境下，機器人工作站是自力的，而不是作為另一個更大自動化體系的部件，由于出產一個完全的組件只須要較少的操縱。這些使用也許可以分紅幾類：塑料、金屬加工、電氣跟電子，和拆卸。
車輛上有大批的塑料工件，包羅內飾件跟中飾件。正在這些工件的出產進程中，機器人被用于注塑機下料、清算、火切割、拆卸跟噴涂。金屬加工使用包羅出產車身的子部件，和其他一些大型工件，如排氣體系等。正在車身子部件方面，如吊掛體系，機器人使用包羅壓機高低料，和點焊跟弧焊。弧焊是機器人正在排氣體系制造中的次要應用領域，用于組裝排氣體系的各個工件，如排氣管、法蘭、裝置支架、消音器跟催化轉化器。須要指出的是汽車零部件的弧焊功課次要是正在零部件供應商處實現而不是正在總裝廠。許多機器工件拆卸正在一路才氣釀成汽車的能源部件。這些機器人使用包羅機床高低料、磨削、來毛刺跟其他金屬拋光使用。近似天，車燈、空調單位、電子跟其他車內子部件由多種機器人去實現拆卸跟測試。
包裹分揀機器人三、其他范疇
近年，電氣跟電子行業見證了機器人使用量的大幅增加。許多公用機械被利用，例如用于建造印刷電路板的機械。然而，機器人被用于印刷電路板的高低料、測試、拆卸更大組件，和許多其他應用領域。電子行業機器人快速增長的次要能源是花費電子產品的產量增長，好比手機跟平板電腦等。電子行業的機器人次要使用正在亞洲。
食品工業始終被認為是機器人使用的一個次要潛伏增長點，次要是因為這個行業包羅了大批的手工操作。然后，這個行業借不大批利用機器人，咱們仍面對著許多應戰。起首，這個行業的人工用度低于其他行業，使得自動化的經濟性不高。其次，產物常常是有機物，難以操縱。除此之外，產物正在尺寸跟形狀上也沒有平均。另有衛生經管劃定，特殊是那些操縱暴露食品的劃定，也對自動化設備提出了特殊要求，好比沖刷，會增長設備本錢。終極的目標是樹立一個齊自動化的食物工場，能供給更好的衛生條件，由于如許可去除最大的污染源——操縱職員。
國產分揀機器人供應商分揀機器人的技術與發展分揀機器人視覺識別