青島某家具制造公司，是北方知名的戶外家具制造商，集研發、生產、銷售為一體，并與世界大型戶外家具制造商TOFASCOOFAMERICAINC長期合作。

該企業盡管發展前景良好，但是其一直以來以人工作業為主，因此存在一系列生產問題，其中最為突出的是人工焊接帶來的弊端，例如：焊接速度慢，工作效率低；焊接成型不均勻，產品質量不穩定，返工率高;人工成本高，技術工人不易培養;以及因工作強度大、對人體有危害引發的招聘難題。

容商天下在了解了企業的基本訴求之后，進行了多次實地調研，并根據調研結果與企業現狀為其制定了專屬的解決方案：

①采用多工作站聯機聯動實現生產全自動。

②用智能焊接自動化機器人替代人工動作。

③采用訂制化非標多功能多維度變位機，實現完整全自動焊接。

④采用訂制氣動非標全自動工裝夾具設計，實現材料的初檢，及產品的夾裝功能的復合。

⑤變頻隨動環保空氣凈煙系統，降低焊接廢氣對人的傷害。

經過改造，該企業不僅徹底擺脫了之前的生產問題，還實現了效率提升3倍，每年節約生產成本60萬元以上，產品合格率提高30%，生產成本降低25%以上，2~3年可回收成本等改造成果。，本次項目還幫助客戶在年底的國外貿易驗廠、質量驗證、價格競爭等環節中勝出，贏得大量訂單。對此，客戶表示充分認可，并提出續簽類似產品非標工裝復合夾具的項目。