1+1+1+1＞4。這4個“1”分離代表的是：嘉騰、鼎峰、利迅達和廣東鍛壓機床廠。以上4家企業實現強強聯合，構成一條全新的出產線，真正實現無人化出產。

　　10月25日，順德都會網記者正在廣東鍛壓機床廠內看到了一條新的生產線：嘉騰的AGV搬運機器人、鼎峰的搖臂式機器手、廣東鍛壓機床廠的新型伺服液壓沖床、利迅達機器臂，四個機器化智能設備構成的生產線！

　　看，沒有用錢的“搬運工”

　　正在這條“無人沖壓機床”出產線上，由嘉騰AGV搬運機器人，把出產原件由堆放處運送到機器旁。鼎峰的搖臂式機器手把原件由AGV上抓起，放到廣東鍛壓機床廠的伺服液壓沖床上，沖床把原件拉伸。然后，第二臺機器手把拉伸完的器件抓起，放到第二臺沖床上開展沖孔。

　　接著，第三臺機器手把器件抓起，放到第三臺沖床上舉行切邊。切邊完成后，第四臺機器手把器件抓起，放到利迅達的機器臂旁，由機器臂舉行打磨。打磨后，機器臂會把完成的器件放到AGV上，別的兩臺AGV賣力往返輸送廢品器件至貯存堆棧。

　　全部歷程，只要連結電力運送便可，無需任何人到場到這一系列的工序中來。本來需求10小我私家完成的這道出產線工序，此刻只需求兩人分別在一頭一尾監控出產器件的高低便可，省下了8小我私家的勞動力。

　　這便是四家智能出產企業的結合。記者相識到，今朝，一個“無人車間”已寂靜組裝完成。據相識，這條智能機器出產線集多種長處于一身。AGV搬運機器人能牽運2.5噸的物資，正在設定的路上不停地往返，一臺AGV約等于2.5個勞動力。

　　鼎峰機器人適合于正在較為危險的沖壓和高低搬運物料的事情中發揮作用，這一些工序之前全是常產生工人受傷的中央。新型的伺服液壓沖床則把能把制作精度提高到正負0.01mm之內，與此同時事情時的噪音下降到70分貝之內，構成“恬靜出產”。過往5套模具才氣造出1個產物，新的沖床上能用1套模具造出1個產物。

　　創意新，價錢卻嚇退了客戶

　　自然，作為一個新“出道”的組合，這條些機械人正在配合上另有很多生疏的中央。比方嘉騰AGV正在搬運卸貨時會有0.05mm的偏差。這個偏差正在日常平凡用人工拿取貨品時，不會有多大的展現，但鼎峰的機械手的偏差更小，只有0.03mm，這0.02mm的局限差就有大概致使機械手拿不住AGV上的貨品。

　　而這還只是技術上的瑕疵，能夠改良。關于這條智能機器生產線來講，最大的挑釁來源于外部。設備皆弄好了，客戶可沒準備好。廣東嘉騰機器人自動化公司市場部司理陳日騰先容，寧波某企業曾組裝過那樣的一條生產線，本錢高達1000萬元，終極沒法投入實用階段。

　　“那樣的出產線沒法同一訂價，只會憑據不一樣企業不一樣產物的出產請求來組裝設備，價錢大概相差很大。”陳日騰以為，價錢是嚇退出產企業利用智能機械化出產線的緣由之一，別的的緣由正在于客戶的看法。他以為良多企業正在謀劃理念、出產形式上都還難以接受這類體式格局。這使自己很適合正在企業上利用的出產線難以被普遍利用。

　　另外，佛山市利迅達機器人體系有限公司電氣工程師李斌以為，那樣的新型生產線要被企業所認知和接受，須要多點“暴光”。他盼望政府部門能供應一個中央，讓四家企業把設備持久置于該地干展覽。

　　將于10月31日進行的順德智博會上，這條智能機器生產線將會出現在主會場內，供客商旁觀。