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工業焊接機器人
圖書分揀機器人算法,基于PLC的機器人伺服運動控制系統設計詳解
2022-08-29
圖書館分揀機器人產業背景

本文通過對機器人移動功能的研制和開發,為適應各種工作環境的不同要求而開發出各種移動機構。其中全方位輪可以實現高精確定位、原地調整姿態和二維平面上任意連續軌跡的運動,具有一般的輪式移動機構無法取代的獨特特性,對于研究移動機器人的自由行走具有重要愈義。綜合分析了現有移動機器人的移動機構,移動運動特點,分析了其運動學特征;提出了移動機器人靜態步行的穩定性判定方法,規劃了機器人直線行走步態、定點轉彎步態,以及跨越障礙物的行走步態;并采用PLC實現對步態的控制。

本文首先介紹了伺服運動控制系統主要特點,其次介紹了伺服運動控制系統工作原理,最后從機器人移動方式的選擇與結構設計、移動機器人運動控制系統及機器人的控制系統設計三個方面來詳細介紹機器人伺服運動控制系統設計,具體的跟隨小編一起來了解一下。

伺服運動控制系統主要特點

精確的檢測裝置:以組成速度和位置閉環控制。

有多種反饋比較原理與方法:根據檢測裝置實現信息反饋的原理不同,伺服系統反饋比較的方法也不相同。目前常用的有脈沖比較、相位比較和幅值比較3種。

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高性能的伺服電動機:用于高效和復雜型面加工的數控機床,伺服系統將經常處于頻繁的啟動和制動過程中。要求電機的輸出力矩與轉動慣量的比值大,以產生足夠大的加速或制動力矩。要求伺服電機在低速時有足夠大的輸出力矩且運轉平穩,以便在與機械運動部分連接中盡量減少中間環節。

寬調速范圍的速度調節系統,即速度伺服系統:從系統的控制結構看,數控機床的位置閉環系統可看作是位置調節為外環、速度調節為內環的雙閉環自動控制系統,其內部的實際工作過程是把位置控制輸入轉換成相應的速度給定信號后,再通過調速系統驅動伺服電機,實現實際位移。數控機床的主運動要求調速性能也比較高,因此要求伺服系統為高性能的寬調速系統。

伺服運動控制系統工作原理

伺服控制系統實際上是一種對機械工作過程實現精細化控制的反饋控制系統,多用于對機械的運動矢量進行控制。伺服控制系統按所用驅動元件的類型可分為液壓伺服系統、氣動伺服系統和機電伺服系統。前兩者特色明顯,但應用范圍有一定的限制。而機電伺服系統的能源是可以用最方便最靈活的方式加以利用的電能,其驅動元件是可按各種特定需求設計和選用的電動機,可以達到最為優異的系統性能,因此成為應用最為廣泛的伺服系統。

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機電伺服控制系統以電動機為控制對象,以控制器為核心,以電力電子功率變換裝置為執行機構,在自動控制理論的指導下組成的電氣傳動自動控制系統。這類系統控制電動機的轉矩、轉速和轉角,將電能轉換為機械能,實現機械的運動要求。根據電機帶動負載的不同,伺服系統可以應用在國防、工業、民用等眾多場合,如:國防領域的雷達掃描器、光電跟蹤隨動器、火控系統、測控系統及用于半實物仿真的高精度轉臺、舵機負載模擬器等;工業領域的自動化產線、機床、機械臂、監控設備轉臺等。

基于PLC的機器人伺服運動控制系統設計詳解

一、機器人移動方式的選擇與結構設計

1、移動方式的選擇

現在主流的移動方式基本是輪式、腿式和履帶式,但由于其各有各的優點與缺點,現在的科學家越來越追求綜合性能的提高。輪式移動機構具有運動速度快、能量利用率高、結構簡單、控制方便和能借鑒至今已很成熟的汽車技術等優點,只是越野性能不太強。而腿式移動結構雖然有很好的越野能力,但是結構復雜,效率低等缺點。對于履帶式主要是由于沉重的履帶和繁多的驅動輪使得整體機構笨重,消耗的功率也相對較大。

針對本次設計的環境主要是人為環境,地勢較平坦,但也需要對臺階、樓梯等障礙物進行考慮,所以我打算設計輪腿結合式的移動方式,在平坦的道路利用輪式結構效率高,迅速等優點,在需要上臺階,上樓梯等地方采用腿式結構進行越障。由于機器人中含腿式結構且需要上臺階和爬樓梯所以采用四腿結構,這是因為雖然對于臺階就算是輪式結構也能滿足要求,但是對于爬樓梯輪式結構就不行了,所以需要腿式結構的存在,生活中樓梯隨處可見,如果要使機器人有較好的環境適應能力,上樓梯是必須要克服的。我決定選擇四輪腿式結構,而基本結構如圖1。中間為機器人主體,里面有機器人的控制系統和驅動上肢轉動的電機,四肢末端為輪胎,機器人每條腿都分為上肢和下肢,中間為關節,下肢可繞其轉動。

圖1機器人基本結構

2、機器人移動原理構想

由于環境較好,基本屬于平坦地面,故主要移動方式為輪式移動,在需要上臺階或樓梯是才使用腿式結構,這是因為腿式結構效率較低,只在必須使用腿式結構的時候才使用,這樣既能提高機器人的移動效率,也能是機器人有較好的越障能力。對于上臺階與爬樓梯的原理基本相同,故我只說明我對爬樓梯的移動原理的構想。

首先是要在機器人機身上安裝傳感器,使其能夠感應到前面的障礙物樓梯,然后就是爬樓梯的過程。在準備爬樓梯的時候,首先要把輪子上的剎車系統啟動,是輪子不能轉動。然后爬樓梯的過程如同人走樓梯一樣,先輪流上前腳,等前腳站穩,再輪流上后腳。

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3、機器人輪子的選擇

現在市面上的輪子有很多,有標準輪,小腳輪,麥克納姆輪,球形輪,正交輪等。我決定選用麥克納姆輪,因為它能很好的向各個方向移動且沒有球形輪那么難控制,而且現在麥克納姆輪的制作也比較成熟。

麥克納姆外形像一個斜齒輪,輪齒是能夠轉動的鼓形輥子,輥子的軸線與輪的軸線成α角度。這樣的特殊結構使得輪體具備了三個自由度:繞輪軸的轉動和沿輥子軸線垂線方向的平動和繞輥子與地面接觸點的轉動。這樣,驅動輪在一個方向上具有主動驅動能力的同時,另外一個方向也具有自由移動的運動特性。輪子的圓周不是由普通的輪胎組成,而是分布了許多小滾筒,這些滾筒的軸線與輪子的圓周相切,并且滾筒能自由旋轉。當電機驅動車輪旋轉時,車輪以普通方式沿著垂直于驅動軸的方向前進,同時車輪周邊的輥子沿著其各自的軸線自由旋轉。

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采用全方位移動機構的車輪組合情況,輪中的小斜線表示觸地輥子的軸線方向。每個全方位輪都由一臺直流電機獨立驅動,通過四個全方位輪的轉速轉向適當組合,可以實現機器人在平面上三自由度的全方位移動。4個全方位輪組成的機器人底座的力分析如圖,其中為輪子滾動時小輥子受到軸向的摩擦力;為小輥子做從動滾動時受到的滾動摩擦力;ω為各輪轉動的角速度。

4、機器人腿部結構的設計

設計的腿部分為上肢和下肢兩個部分,上肢連接著機器人的主體和下肢,下肢連接著輪胎,由于要使機器人腿能夠滿足運動要求,所以還需在上肢與機器人主體連接處設計一個關節,一個使腿部結構能在機器人側面平面旋轉360度。而且由于要控制轉動和其轉動的角度故需要在上肢與下肢關節處安裝小型電機,所以要留出空間安裝電機和線路。

如圖2所示,上肢上部分有一個孔與一根軸,軸是與主體內電機通過聯軸器相連,從而來控制上肢繞主體的轉動,孔與下部分的豎直孔用來通過電線,最下面兩孔是用來和下肢相連。總長約70厘米,寬度約16厘米。

圖2上肢與下肢UG3維結構圖

二、移動機器人運動控制系統

移動機器人的運動控制系統是機器人系統的執行機構,對系統精確地完成各項任務起著重要作用,有時也可作為一個簡單的控制器。構成機器人運動控制系統的要素有:計算機硬件系統及控制軟件、輸入/輸出設備、驅動器、傳感器系統,它們之間的關系如圖3所示

移動機器人運動控制系統的設計主要包括系統的功能和體系結構設計,功能設計主要完成控制功能和算法的軟件設計,而體系結構設計是功能在硬件上的實現。根據面向的任務和環境不同,對移動機器人運動控制系統的設計也不同。目前機器人運動控制系統存在主要問題有:系統局限于專用微處理器、專用機器人語言,開放性差;軟件結構依賴于微處理器硬件,難以在不同系統間移植;擴展性差。針對這些不足,進行機器人運動控制系統設計時應考慮以下要求:

開放式系統結構。采用開放式軟件、硬件結構,可以根據需要方便擴充功能,使其適用于不同目的的科研需求;

合理的模塊化設計。硬件根據系統要求和電氣特性進行模塊化設計,不僅方便安裝和維護,而且提高系統的可靠性;軟件按功能分成不同模塊,便于修改、添加;

實時性、多任務要求??刂破鞅仨毮茉诖_定時間內完成對外部中斷的處理,并且可以多個任務同時進行;

網絡通信功能,便于資源共享和多機器人協同;

具有一定智能,能根據實際情況判斷和決策,如給定速度突變或在合理范圍之外時的處理、對故障的自動診斷等。

1、機器人的驅動系統

目前,機器人的運動控制中較為常見的有直流電機、步進電機和舵機。對于我的課題來說,一個能控制速度的電機作為麥克納姆輪使用,也需要一個能精確可控制角度且可以保持的電機作為腿部關節使用。經過我初步估計電機轉速不是很大,如果使用直流電機,由于轉速和力矩的影響,需配置減速器,且不能控制角度。而如果使用步進電機,需配置驅動器。為滿足系統的控制要求,考慮到經濟性等,我準備采用Dynamixel系列AX-12舵機它是機器人專用的伺服電機。它不但能精確控制角度,作為關節角度控制;也可以通過軟件設置為無限旋轉模式,作為車輪使用。

舵機是一種位置伺服的驅動器,適用于那些需要角度不斷變化并可以保持的控制系統。其工作原理是:控制信號由接收機的通道進入信號調制芯片,獲得直流偏置電壓。它內部有一個基準電路,產生周期為20mS,寬度為1.5ms的基準信號,將獲得的直流偏置電壓與電位器的電壓比較,獲得電壓差輸出。最后,電壓差的正負輸出到電機驅動芯片決定電機的正反轉。AX-12舵機是一款智能化、模塊化的動力裝置,主要由一個微處理器、一個精確的直流電機、齒輪減速器、位置傳感器、溫度傳感器以及具備通訊功能的控制芯片等組成。

由于AX-12內部配有一個ATmega8微處理器,用來接收控制器發送的數據包,通過相應的處理后給伺服電機發送PWM信號來控制電機的起停。因此,控制舵機實際上是去控制ATmega8舵機的狀態和參數都存儲在ATmega8的RAM和EEPROM相應的地址里,對舵機進行控制也就是對舵機的相應地址讀和寫數據的過程。如表1所示為舵機的具體參數。

2、機器人的感知系統

移動機器人的傳感器可分為內部和外部兩類傳感器。內部傳感器用來檢測機器人本身的狀態,是完成機器人運動所必須的那些傳感器,如位置、速度傳感器等,它們是構成機器人不可缺少的基本原件之一。外部傳感器用來檢測機器人所處環境及狀況的傳感器,取決于機器人所要完成的任務,如視覺傳感器、超聲波傳感器、紅外傳感器、聲音傳感器等。機器人用這些傳感器采集各種信息,然后采取適當的方法,將多個傳感器獲取的環境信息加以綜合處理,控制機器人進行智能作業。

本設計中除了采用AX-12舵機中自帶的位置、速度、溫度、供電電壓及扭矩等內部傳感器外,還采用AX-S1傳感器模塊作為外部傳感器。

3、內部傳感器

AX-12舵機不但內置有位置、速度傳感器用于檢測電機的旋轉速度以及舵機的旋轉角度,還有內部溫度、供電電壓以及扭矩等傳感器,用于檢測舵機內部的狀態。當AX-12舵機內部溫度、扭矩、供電電壓等超過額定范圍時,它主動反饋這種情況。此外,它還會閃動LED燈或關閉舵機扭矩來保護自己。

4、外部傳感器

Dynamixel系列AX-12傳感模塊可以說是“麻雀雖小,五臟俱全”,它包含了紅外距離傳感器、紅外遙控器、聲音探測傳感器、光度探測傳感器、溫度探測傳感器以及還具有蜂鳴器的功能。

三、機器人的控制系統設計

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機器人運動過程中的受力情況可能會根據路面情況不斷變化,因而電機的負載也在不停的變化,所以要實現對執行元件的行程的準確控制不能單純依靠對電機的運轉時間進行限定,必須要在執行元件上安裝反饋位置的傳感器,這樣,當執行元件運動到規定的位置時就能通過控制系統給電機一個反饋信號,從實現對電機的控制。

六條腿中1、3、5,2、4、6分別是相同的,所以進行控制設計時只需以1、2兩腿的配合為例說明即可,3、5腿與1腿相同,4、6腿與2腿相同。

第1腿的傳感器:

在上下擺動的極限位置安裝行程開關,上極限B1,下極限A1。在前后擺動的極限位置和中點位置安裝行程開關,前極限Z1,后極限X1,中點位置O1。

第2腿的傳感器:

在上下擺動的極限位置安裝行程開關,上極限B2,下極限A2。在前后擺動的極限位置和中點位置安裝行程開關,前極限Z2,后極限X2,中點位置O2。

四、結論

在對移動方式的選擇上我首先就選擇了麥克納姆輪,因為麥克納姆輪工藝已經比較成熟,而且能全方位移動。然后對其原理進行了闡述。接著是機器人的結構的設計。首先設計重要的腿部結構,然后是主體部分,這個過程都是運用來完成的。之后對電機類型進行選擇,最終因為其優秀的功能選擇了舵機。在對控制系統的設計中,最終簡單的設計了控制系統的框架,并沒有對內部指令等進行

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