姚冰冰/文

　　近況：速凍行業運用機器人裝箱照舊空缺

　　冰淇淋產物因其出產型號的多樣性和變化性，使得非標設備很難實現多樣化的裝箱出產。以一條18排花色線，每小時產能2萬支雪糕的出產流水線為例，僅后段包裝這一個工位，一條出產流水線3臺包裝機需求6個裝箱工。

　　青島創想機器人制作有限公司（簡稱“青島創想機器人”）開收回雪糕主動裝箱工作站，經過機器人、橫送機、輸送線、開箱機、封箱機、主動可調治式夾具，整條雪糕生產線就可以實現真正意義上的全線主動化，束縛死板反復的勞動力。

　　據該公司販賣總監紀巖先容，作為該工作站的中心，機器人現階段正在冰淇淋、餅干、醫藥、飲料等出產線上都有運用，但正在速凍范疇的運用照樣空缺。

　　“實際，實現機器人裝箱正在速凍行業的運用實際不存正在技術上的困難，只要對機器人結尾的‘夾具’稍干結構調解便可實現，而且一層裝幾盒、幾層，若何擺列，機器人都可憑據用戶事實需求干出矯捷調解。”

　　難點：包裝環節是不是延續、包裝速度可否跟上

　　究其原因，紀巖以為，包裝機是不是能夠實現一連事情、前端可否構成一連性的出產是機器人裝箱正在速凍范疇可否獲得現實使用的關頭點，是當前機器人推行路上最大的絆腳石。

　　以湯圓水餃為例，湯圓由于外形規整，絕多數出產企業皆實現了由湯圓機出來到實現小包裝的自動化出產。而餃子則由于外形沒有規整，實現包裝環節的自動化相對堅苦，這也是令無數包裝機械廠家頭疼的題目。

　　“尤其在部門高端水餃的出產層面，由于對外形和餡料的請求皆較高，某著名大廠家乃至皆是人工整形后直接放進托盒里，更不消提其他小廠家了；對中低端產物來講，由產物出來到進入小包裝相對簡單。”

　　但值得提示的是，即使包裝環節實現了連續生產，包裝機的事情速度可否到達后端機器人的裝箱速度還有待考證。紀巖闡發，若是連成生產線后，包裝、裝箱環節的有用事情速度達不到必定值，還就沒有引進機器人的需要。

　　遠景：機器人或可助力打造“伶俐工場”

　　跟著人工成本的上漲、工作環境的轉變和多元化的市場競爭，出產企業面臨著重重壓力，尤其是勞動密集型工位，非標設備很難實現多樣化的自動化出產。機器人由于具有出產柔性，正在現實出產中可以很好地知足產物多樣化出產的需求，束縛死板反復崗亭的勞動人員，幫忙出產流程加倍高效、快速。

　　機器人將個性化的軟件模塊、傳感器、視覺體系和機器人東西以最好的體例集成正在一起，正在運轉步伐的與此同時做出負載闡發，進而使得基于機器人產物處理的自動化計劃應用正在當代化工廠中，包管體系經濟、快速、高效運轉。

　　紀巖說：“將來，我們將繼承完善機器人的周邊配套東西，好比合營智能分揀、三維數據、立體畫面等的設計，進步機器人的可用性，改進工作節奏。別的，需增強取前端設備供應商的相同和接洽，為打造真正的‘聰明工場’而勤奮。”