互聯網時代之下，企業之間的競爭力度越來越強，目前，不少品牌衛浴紛紛對生產線進行大升級，從傳統制造向智能制造轉型。

在以45億歐元收購德國機器人公司庫卡(Kuka)，收購東芝(Toshiba)家電業務，以及與伊萊克斯(Electrolux)成立合資公司之后，美的宣布正式從世界最大家電制造商轉變為工業自動化巨頭。

近日，美的工業自動化助力打造的國內首條自主研發的全自動裝配式整裝衛浴生產線正式投產。

美的自動化衛浴生產線涵蓋從壁板生產、瓷磚檢測、配料、間歇式球磨、進出窯機、噴釉印花、質檢分選到打包入庫等，都由機器人來實現打包、上磚、下磚、撿磚、碼垛、焊接、拋光等重復作業，提高效率，實現自動化。

以其瓷磚壁板發泡線為例，針對客戶的需求，由機器人來實現噴脫模劑，瓷磚定位、放磚，外形檢測、位置檢測，背面貼膠，鈑金件上料，正面美縫，美縫劑清理等工藝。

控制系統：采用ETHERNET/IP技術EtherCAT總線配置，通過Modbus TCP與客戶的SCADA系統及MES對接，實時傳送設備狀態和生產情況。

視覺傳感器：運用多套視覺傳感器柔性控制裝配，保證產品±0.02mm的裝配精度，尤其兩臺取磚機器人應用到2000萬高精度相機識別瓷磚缺陷和尺寸。

標簽識別：大量使用RFID技術，保證整條產線多平臺物料混線生產、多產品混產，根據模具型號，取磚和放磚機器人自動讀取模具內不同瓷磚的尺寸、厚度、數量等信息，根據信息切換不同的軌跡。

自動化壁板生產線

機器人自動噴涂脫模劑

機器人自動拼接瓷磚

機器人涂美縫劑

多臺機器人同時裝配瓷磚

機器人自動搬運底板鈑金

作為國內首條自主研發全自動整裝衛浴生產線，美的使用11臺庫卡機器人實現了9個工位的自動化生產，達到了目前行業內的超前水平，可以同時兼容40多種產品的生產運行，再加上不需要人工的搬運和作業，完全可以實現機器自我的判斷，因此生產效率得到大力提升。

在機器人自動拼接瓷磚工作站，我們發現，由庫卡機器人自動貼磚精度可控制在0.1mm以內，這是傳統人工做不到的，提升了瓷磚的優良品質率。

全自動化衛浴生產線是人工智能技術和物聯網正在嘗試改造作業場景之一，美的董事長方洪波曾說，其最終的目標是讓美的成為“中國最大的機器人和工業自動化公司”。自動化生產線將助力美的向工業自動化進一步突破。